高嶺土、硅藻土簡介：

        高嶺土是一種非金屬礦產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。因江西省景德鎮高嶺村而得名。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。高嶺土類礦物是由高嶺石、地開石、珍珠石、埃洛石等高嶺石簇礦物組成，主要礦物成分是高嶺石。高嶺石等原礦經破碎、研磨、煅燒等處理之后用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料等。

煅燒高嶺土的主要消費領域是油漆涂料、造紙、橡膠、塑料、電纜等行業。其中油漆涂料和造紙是我國優質煅燒高嶺土最主要的消費領域，分別占國內超細、高白度優質煅燒高嶺土消費量的60%和30%左右。估計2003年國內煅燒高嶺土的消費量約20萬t。其中油漆涂料的消費量約為9萬t，涂布紙的消費量約為6萬t，橡膠和電纜等約3萬t，其他約2萬t，其中高白度(92±2)和超細(1250目以上)優質煅燒高嶺土的消費量約16萬t。

根據海關統計，1997年我國進口優質高嶺土(含精選水洗高嶺土及煅燒高嶺土)3.72萬t，用于高檔油漆涂料和造紙等領域；1998年我國消費進口優質高嶺土5.43萬t；1999年進口優質高嶺土6.43萬t；2000年進口優質高嶺土達到10.52萬t；2001年增加到18.276萬t，較上一年度增加73.73%。由此可見，國內優質精選高嶺土和煅燒高嶺土的數量還不能完全滿足高檔油漆涂料及造紙等領域的需求。

中國煅燒高嶺土產品的價格為325目(白度＞90)1000～1200元/t；600～800目(白度＞90)1500～1800元/t；1250目(白度＞90)2000～2600元/t；2μm80%(白度＞90)2800～3400元/t；“雙90”產品3600～4200元/t；表面改性產品(1250目)3800～4500元/t。

煅燒高嶺土的市場情況與預測

煅燒高嶺土作為造紙涂料主要用于銅板紙、涂布白紙板、輕量涂布紙、玻璃紙等。盡管在造紙填料市場高嶺土面臨滑石粉、碳酸鈣強有力的競爭，但是在造紙涂料市場，優質煅燒高嶺土仍占據著最重要的地位。

2002年，使用優質煅燒高嶺土作涂料的銅板紙和涂布白紙板的實際生產能力超過200萬t。預計到2005年，造紙領域將需要涂料130萬t以上，其中高嶺土將占62%左右的份額(該份額低于美國的70%～80%，高于歐洲的60%)，即需求量將達到80萬t左右，按12%使用優質煅燒高嶺土計算，其中需要優質煅燒高嶺土超過10萬t；2015年國內造紙涂料高嶺土將達到200萬t，其中煅燒高嶺土30萬t，占優質高嶺土涂料需求量的15%左右。

除造紙涂料外，高檔油漆涂料、油墨、功能橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷釉料等都使用優質高嶺土作為原料。其中高檔油漆(如立邦漆使用白度90以上，細度1250目以上優質煅燒高嶺土6000t/a)大量使用優質煅燒高嶺土。近幾年國內優質煅燒高嶺土(白度＞92)呈現出供不應求的局面，其中60%以上的需要量是高檔油漆生產廠商。隨著人民生活水平的提高，高檔油漆涂料的產量將不斷擴大，對高白度和超細煅燒高嶺土的需求量將不斷增加。2000年我國油漆涂料的年產量已近250萬t，目前僅有8%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細煅燒高嶺土作為功能性顏料和填料，用量約10萬t。由于涂料中加入超細高白度煅燒高嶺土后，具有良好的涂刷性、高分散性和優異的耐擦洗性和良好的耐候性、流動性、遮蓋性和光學性能，添加超細煅燒高嶺土還可節省15%～25%的鈦白粉，從而降低涂料成本。隨著油漆涂料行業對高白度和超細煅燒高嶺土優良使用性能的認可及市場對高檔油漆涂料需求量的增大，預計年將有15%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細煅燒高嶺土，需求量約18萬t；2010年將有25%左右的油漆涂料廠家使用高白度和超細煅燒高嶺土，需求量約35萬t。

由于煅燒高嶺土優良的電纜絕緣性能，電纜填料市場對煅燒高嶺土的需求將穩步增長，預計2005年需求量將達到5萬t左右，2010年8萬t左右。由于煅燒高嶺土能提高橡膠和塑料制品的耐磨性、增加抗撕裂和撓曲強度等機械物理性能以及煅燒高嶺土填料優良的紅外線阻隔性能，煅燒高嶺土在功能性塑料和橡膠制品行業的需求量將不增加，預計2005年將達到6萬t左右，2010年將達到9萬t左右。預計2005年、2010年煅燒高嶺土在其他行業(陶瓷釉料、油墨、高檔耐火材料等)將分別達到5萬t和8萬t。

高嶺土回轉窯簡介：
       高嶺土回轉窯是高嶺土生產燒結中的重要設備，一般要求回轉窯溫度要達到950以上。高嶺土回轉窯別名：高嶺土煅燒窯。同時還可以用于鋁礬土煅燒窯、氧化鎂煅燒窯、氧化鋅煅燒窯。
       河南華冠內熱式回轉窯中溫(950℃～1250℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向，這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定。

高嶺土煅燒后的用途：

        煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫藥和國防等幾十個行業所必需的礦物原料。使得高嶺土的應用領域更加廣泛，一些高新技術領域開始大量運用高嶺土作為新材料，甚至原子反應堆、航天飛機和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件，也用高嶺土制成。

高嶺土生產案例：
        該公司生產的高嶺土被廣泛應用于建材、陶瓷制作、白水泥制作等領域，其負責人從事高嶺土生產工藝許多年，先后從我公司引入PE-1500x1800顎式破碎機、φ2700x7500球磨機以及φ3.0x70回轉窯等設備,產品325目、1250目。

【日運轉】：24小時
【進料粒度】：粒徑0.045-0.013mm
【性能優勢】：具有高效、優質、節能、充分利用資源、符合環保和可持續發展的要求
【組成設備】：破碎機、球磨機、除鐵器、預熱器、回轉窯、冷卻機、包裝機等

產品優勢

1.耐高溫、抗侵蝕。
因為高嶺土回轉窯熟料燒成需要高溫，耐火磚經常暴露在高溫煅燒空間與高溫氣流接觸，溫度過高時，磚體軟化、強度降低、體積變形，甚至被燒壞燒熔。
2.較強的抗沖擊、抗磨損的性能。
因為硅藻土回轉窯在生產中，煤粉不斷燃燒和一、二次風使用中所產生的震力，機械運轉中引起的壓、剪、折等應力對耐火磚的結構變形起到破壞作用，尤其物料、煙塵、鏈條對耐火磚的沖擊和磨損更為嚴重，所以耐火磚和澆注料應具備較強的抗沖擊、抗磨損的性能。

工作原理

高嶺土回轉窯加工流程： 
        通常高嶺土選礦加工流程為：原礦—一段磨礦及干燥—二段磨礦及干燥—預分選—旋流器分離—粉狀產品。若需要進一步加工就需送回轉窯煅燒（加熔劑或不加熔劑）—磨礦冷卻—分選分級—、高嶺土填料級或助濾劑級產品

高嶺土回轉窯加工流程：
破碎：高嶺土原礦首先要經過破碎機的破碎處理，破碎至合理粒度由振動給料機送至球磨機進行研磨，進一步對物料進行粉碎；
磁選、浮選：該階段需要用到分級機根據礦物粒度大小的不同來分離礦物，之后再利用選礦設備對高嶺土物料進行磁選和浮選；
磨粉：主要利用磨粉設備對高嶺土進行超細磨礦處理，增加高嶺土的細度，更好的應用于工業制品中；
煅燒：將粉碎后的粉漿進行干燥打散，送入煅燒爐進行煅燒，煅燒時加入總重量1-3％的助白劑，煅燒溫度970-1250℃ 。之后打散包裝成為成品。

技術參數

專業售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
2、當客戶下單以后，華冠技術工程師要去客戶現場勘探，作出詳細的工藝流程布置圖，以及基礎圖；
3、我們隨時安排員工拍照，視頻和跟進客戶設備的生產進度，嚴格控制設備量；
4、設備出廠前我們會試機運行24小時，并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨；
5、設備到達現場，我們將免費排售后工程師，到達現場負責客戶安裝調試，直至設備正常生產，并且負責培訓操作人員，客戶完全能自行生產操作方可回公司。

公司名稱:河南華冠環�？萍加邢薰�司

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